Ապակե շշի արտադրության գործընթաց

Մայոր Ապակու տեսակները.

• I տիպ - բորոսիլիկատային ապակի
• II տիպ - Սոդա կրաքարի ապակիով բուժված
• III տիպ - սոդա կրաքարի ապակի

Ապակու պատրաստման համար օգտագործվող նյութերը պարունակում են մոտավորապես 70% ավազ, ինչպես նաև սոդա մոխրի, կրաքար և այլ բնական նյութերի հատուկ խառնուրդով `կախված նրանից, թե որ հատկությունները ցանկալի են խմբում:

Սոդա կրաքարի ապակու արտադրության ժամանակ մանրացված, վերամշակված ապակուց կամ ձագը լրացուցիչ հիմնական բաղադրիչ է: Ապակու խմբաքանակում օգտագործված կուլետի քանակը տատանվում է: Կուլետը հալվում է ավելի ցածր ջերմաստիճանում, ինչը նվազեցնում է էներգիայի սպառումը և պահանջում է ավելի քիչ հումք:

Բորոսիլիկատ ապակին չպետք է վերամշակվի, քանի որ այն ջերմակայուն ապակի է: Heatերմակայուն հատկությունների պատճառով, բորոսիլիկատային ապակիները չեն հալվում նույն ջերմաստիճանում, ինչպես Սոդա կրաքարի ապակիները և վերափոխելու փուլում կփոխեն վառարանում հեղուկի մածուցիկությունը:

Ապակի պատրաստելու համար բոլոր հումքները, ներառյալ կուլետը, պահվում են խմբաքանակի տանը: Այնուհետև դրանք ծանրության տակ են քաշվում կշռող և խառնիչի տարածքում և, վերջապես, վերածվում են ապակե վառարաններ մատակարարող խմբաքանակի հուպերի:

Ապակե տարաներ արտադրելու մեթոդներ.

Պայթեցված ապակի հայտնի է նաև որպես ձուլված ապակի: Պայթեցված ապակու ստեղծման ժամանակ վառարանից ջեռուցվող ապակի գոբուկները ուղղվում են ձուլման մեքենայի և այն խոռոչների մեջ, որտեղ օդը ստիպված է լինում արտադրել պարանոցի և բեռնարկղի ընդհանուր ձևը: Ձևավորվելուց հետո նրանք հայտնի են որպես Պարիսոն: Վերջնական բեռնարկղը ստեղծելու համար գոյություն ունի երկու հստակ ձևավորման գործընթաց.

• Հարվածների և հարվածների գործընթաց - օգտագործվում է նեղ տարաների համար, որտեղ պարիսոնը ձևավորվում է սեղմված օդի միջոցով
• Մամուլի & հարվածների գործընթաց- օգտագործվում է մեծ տրամագծով ավարտված տարաների համար, որոնց պարիսպը ձևավորվում է `ապակուց սեղմելով մետաղական խցանով դատարկ ձուլվածքի դեմ

Tubing ապակի ձևավորվում է խաղարկության շարունակական պրոցեսով `օգտագործելով կամ Danner- ի կամ Vello- ի գործընթացները` ճիշտ տրամագիծը և հաստությունը հասնելու համար: Ապակիները գծագրման մեքենայի միջոցով գծվում են օժանդակ գլանափաթեթներով:

• Danner գործընթացը - ապակիը հոսում է վառարանի ճակատից ժապավենի տեսքով
• Vello գործընթացը - ապակին հոսում է վառարանի նախասրահից մի ամանի մեջ, որն այնուհետև ձևավորվում է

Փչված ապակու ձևավորման գործընթացներ

Հարվածների և հարվածների գործընթաց - սեղմված օդը օգտագործվում է գավաթը փարիսոնի մեջ կազմելու համար, որն ամրացնում է պարանոցի ավարտը և տալիս է գոբին միատեսակ ձև: Պարիսոնը այնուհետև թեքվում է մեքենայի մյուս կողմը, և օդը օգտագործվում է այն փչելու համար իր ցանկալի ձևի մեջ:

Մամուլի և հարվածների գործընթաց- նախորրը տեղադրվում է նախ և առաջ, օդը այնուհետև հետևում է, որպեսզի գավաթը դրվագ լինի:

Մի պահ այս գործընթացը սովորաբար օգտագործվում էր բերանի լայն տարաների համար, բայց Վակուումային օժանդակության գործընթացն ավելացնելով, այն այժմ կարող է օգտագործվել նաև բերանի նեղ կիրառությունների համար:

Ուժն ու բաշխումն ամենալավն են ապակու ձևավորման այս եղանակով և արտադրողներին թույլ է տվել «թեթևացնել» ընդհանուր իրերը, ինչպիսիք են գարեջրի շշերը, էներգիա խնայելու համար:

Կոնդիցիոներ - անկախ նրանից, թե ինչ ընթացք ունի, պայթեցված ապակյա տարաները ձևավորվելուց հետո բեռնարկղերը բեռնվում են Աննանացնող լեհ, որտեղ նրանց ջերմաստիճանը բերվում է մոտավորապես 1500 ° F- ով, այնուհետև աստիճանաբար իջնում ​​է մինչև 900 ° F- ից ցածր:

Այս կրկնումն ու դանդաղ սառեցումը վերացնում են տարաների սթրեսը: Առանց այս քայլի, ապակին հեշտությամբ կփչանա:

Մակերևութային բուժում - արտաքին բուժումը կիրառվում է քայքայումից խուսափելու համար, ինչը ապակին ավելի հակված է կոտրելու: Ծածկույթը (սովորաբար պոլիէթիլենային կամ անագի օքսիդի վրա հիմնված խառնուրդ է) ցողվում է և արձագանքում է ապակու մակերեսին ՝ անագ օքսիդի ծածկույթ ձևավորելու համար: Այս ծածկույթը խանգարում է շշերը միմյանց կպչելուն, որպեսզի նվազեցնի կոտրումը:

Անագի օքսիդի ծածկույթը կիրառվում է որպես տաք ավարտի բուժում: Սառը ավարտի բուժման համար բեռնարկղերի ջերմաստիճանը մինչև դիմումը կրճատվում է մինչև 225-ից մինչև 275 ° F: Այս ծածկույթը կարելի է լվանալ: Hot End բուժումը կիրառվում է նախքան օձման գործընթացը: Այս եղանակով կիրառվող բուժումը իրականում արձագանքում է ապակին և չի կարող լվանալ:

Ներքին բուժում - Ներքին ֆտորացման բուժումը (IFT) այն գործընթացն է, որը III տիպի ապակին դարձնում է II տիպի ապակու մեջ և կիրառվում է ապակու վրա `ծաղկումը կանխելու համար:

Որակի ստուգումներ - Թեժ վերջի որակի տեսչությունը ներառում է շիշի քաշը չափելը և շշի չափերը ստուգելը `չթողնելով չափիչներով: Լեհրի ցուրտ ավարտը թողնելուց հետո շշերը այնուհետև անցնում են էլեկտրոնային զննումների միջոցով, որոնք ավտոմատ կերպով հայտնաբերում են անսարքությունները: Դրանք ներառում են, բայց չեն սահմանափակվում միայն. Պատի հաստության ստուգում, վնասների հայտնաբերում, ծավալային վերլուծություն, կնքման մակերևույթի ստուգում, կողային պատերի սկանավորում և բազայի սկանավորում:

Լաբորատոր ապակիների թերությունների մասին և ինչպես ստուգել ապակու փաթեթավորումը ավելի շատ տեղեկություններ ստանալու համար, խնդրում ենք սեղմել այստեղ ՝ ավելին կարդալու համար և ներբեռնելու տեղեկանքի ուղեցույց, որը կօգնի պարզելու, թե արդյոք ձեզ հարկավոր է վերաբերվել թերությանը:

Փչել և փչել տարաների օրինակներ

• Բոստոնի կլոր շշեր
• Բռնակներ
• Նավթի նմուշի շշեր

Մամուլի և հարված բեռնարկղերի օրինակներ

• Լայն բերանի փաթեթավորող շշեր
• Ֆրանսիական քառակուսի շշեր
• Ավարտել են միջին կլոր շշեր

Խողովակների ապակու ձևավորման գործընթացներ

Danner գործընթացը

• Խողովակների չափերը 1.6 մմ-ից 66,5 մմ տրամագծով
• Փոքր չափերի համար րոպեում մինչև 400 մ-ի գծապատկերները
• Ապակիը հոսում է վառարանի նախնական օջախից `ժապավենի տեսքով, որը ընկնում է թեք հրակայուն թևի վերին մասում, որն իրականացվում է պտտվող խոռոչի լիսեռի կամ փչովի խցիկի վրա:
• Ժապավենը փաթաթված է թևի շուրջ `ապակու սահուն շերտ ստեղծելու համար, որը հոսում է թևից և լիսեռի ծայրից:
• Խողովակն այնուհետև գծվում է օժանդակ գլանափաթեթներով գծապատկերով, որը գտնվում է մինչև 120 մ հեռավորության վրա:
• Խողովակների չափերը որոշվում են, քանի որ ապակին սառչում է իր կայանման կետի միջոցով `չպաշտպանված հատվածում և հարվածի խողովակի առաջին գծի միջև:

Vello գործընթացը

• Ապակին հոսում է վառարանի օջախից մի ամանի մեջ, որի մեջ տեղադրված է խոռոչ ուղղահայաց մանդալ կամ զանգը շրջապատված է օղակաձև օղակով:
• Ապակիը հոսում է օղակի և օղակի միջև եղած օղակաձև տարածության մեջ, այնուհետև գլանաձև գծերի միջոցով անցնում է գծագրման մեքենա մինչև 120 մ հեռավորության վրա:

Խողովակների նկարել որակի հսկողություն
Խողովակները ավարտվելուց հետո դրանք անցնում են բազմաթիվ փորձարկումներ և ստուգումներ `ապահովելու որակի չափանիշները: Տեսողական զննումն իրականացվում է առաջադեմ, բարձր լուծմամբ խցիկային համակարգի կողմից արատների հեռացման համար: Ձևավորելուց և ճիշտ ձևից կտրելուց հետո չափերը վավերացվում են:

Tubing ապակու օրինակներ

• Սրվակներ
• Փորձարկման խողովակներ